このシステムは、加熱された空気を製品全体に均等に分配し、必要な乾燥温度を維持し、蒸発した水分を製品表面から除去する必要があります。
通常、戻り空気の一部はエネルギー効率を向上させるために再循環されますが、湿度の過度の上昇を防ぐために制御された部分は排気されます。
ファンの位置は重要です。ヒーターの前に設置されたファンは冷たい空気を処理しますが、ヒーターの後に設置されたファンは実際の熱風温度に合わせて設計する必要があります。-
ファンは、熱交換器、フィルター、ダクト、ダンパー、多孔板、製品ラック、戻り空気経路からの損失を含めた上で、必要な空気の流れを維持する必要があります。{0}}
フィルターに負荷がかかったり、製品が空気の流れを遮断したり、ダンパーが調整されたりすると、抵抗が変化する可能性があります。選択された動作点は、空のチャンバーではなく、予想される生産条件を反映する必要があります。
ファンはヒーターの前、またはクーラーの戻り空気セクションに取り付けられます。{0}}これにより、ファンとモーターの熱ストレスを軽減できます。
ファンは、ヒーターまたは乾燥室の後に加熱された空気や湿気を含んだ空気を処理します。{0}温度性能と材料構成については確認が必要です。
新しいシステムの場合、空気流、ヒーター容量、再循環率、湿気の排出、チャンバーの分布を合わせて考慮する必要があります。
既存のオーブンの場合、ファンの負荷と製品の負荷、フィルタの詰まり、ヒーターの状態、漏れ、再循環率、およびチャンバーの温度分布を比較します。
ファンは加熱された空気を乾燥チャンバーを通過させ、製品全体を通って戻り空気経路を通って戻ります。-安定した空気の流れにより、温度の均一性と水分の除去が維持されます。
どちらのアレンジも可能です。ヒーターの前のファンは冷たい空気を処理し、ヒーターの後のファンは熱い空気を処理するため、温度に対応した材料、ベアリング、駆動装置が必要です。-
エアフローは、チャンバーのサイズ、製品の負荷、水分蒸発速度、目標乾燥時間、気温、許容温度変動、および再循環率によって異なります。
再循環を高めるとエネルギー効率が向上しますが、湿度を制御して乾燥性能を維持するには、十分な外気の取り入れと湿気の排出が必要です。{0}
システムに長いダクト、熱交換器、フィルター、幅の狭いエアナイフ、多孔板、または高抵抗製品の負荷が含まれている場合は、より高い圧力が必要になる場合があります。{0}}
4-72、4-79、および 4-68 は一般的なクリーンエア循環方向をカバーしています. 4-2×72 は大容量システムに適しており、9-19 はより高い抵抗のために検討される可能性があります。