集塵システムは、粉塵が作業場に広がる前に、汚染された空気を捕捉する必要があります。捕集の有効性は、フードの位置、空気速度、プロセス源と周囲の空気の流れの関係によって異なります。
次に、ダクト ネットワークは塵を含んだ空気をサイクロン、分離器、フィルター、またはその他の収集装置に運びます。{0}ファンは、十分な搬送速度を維持しながら、ルート全体の抵抗を克服する必要があります。
ダストの種類は重要です。細い繊維、軽いおがくず、硬い粒子、粘着性の粉塵、湿った粉塵は挙動が異なるため、異なるセパレーター、ファンの材質、摩耗保護、およびメンテナンスへのアクセスが必要になる場合があります。
ファンは、捕獲フード、ダクト、分岐、セパレーター、フィルター、ダンパーからの圧力損失と最終的な排出ルートが含まれた後でも、設計の気流を維持する必要があります。
ゴミが溜まるとフィルター抵抗が増加する場合があります。選択では、起動時に表示されるクリーンなフィルターの圧力だけではなく、予想される動作条件を考慮する必要があります。-
ファンは最終コレクタまたはフィルタの前に配置されるため、塵を含んだ空気はインペラを通過します。{0}この配置では、粒子の硬度、濃度、蓄積、摩耗を注意深く検討する必要があります。
ファンは効果的な分離または濾過後に取り付けられます。インペラを通過する空気がきれいになると摩耗を軽減できますが、フィルターの漏れと確認された残留粉塵レベルについては依然として検討が必要です。
新しいプロジェクトの場合、最も不利な分岐で適切なダクト速度と十分な圧力を維持しながら、気流がすべてのアクティブ フード全体に分散される必要があります。
既存のシステム診断では、現在のエアフローと圧力をフィルタの状態、ダクトの詰まり、分岐バランス、空気漏れ、ファンの摩耗と比較する必要があります。-
ファンは、システム設計に応じて、ダーティ サイドまたはクリーン サイドに取り付けることができます。効果的なろ過を行った後、クリーン-側に取り付けるとファンの摩耗を軽減できますが、汚れた-側に取り付ける場合は、粉塵の種類、粒子の硬さ、ファンの構造を慎重に検討する必要があります。
必要な風量、全圧、粉塵の種類、濃度、粒子径、硬度、水分、温度、ダクトレイアウト、コレクタ抵抗、設置位置を提供します。
硬い粒子や研磨性の粒子は、インペラやケーシングの摩耗を促進する可能性があります。通常、サイクロン、セパレーター、または適切な集塵機を使用して、ファンの吸気口の前にこれらの粒子を除去する必要があります。
フィルター抵抗はシステムの総圧力の一部です。フィルターにゴミが溜まると抵抗が上昇する可能性があるため、設計ポイントとメンテナンス条件の両方を考慮する必要があります。
空気が十分に浄化され、残留粉塵濃度、温度、媒体の状態がファンの確認済みの制限内にある場合に限ります。生のほこりの多い空気には、より適切なファンの方向が必要です。
C6-48 は、軽い粉塵、繊維、木材チップの空気の流れの主な方向です。- -より高い抵抗のプロジェクトでは、9 月 19 日または 9 月 26 日のレビューが必要となる場合がありますが、4 〜 72 方向は適切にフィルタリングされたクリーンサイド排気に限定されます。